高周波塑膠熔接機應用于塑料包裝領域中的一種設備，它利用電子自激振產生高頻電場，將高頻電場加在電極上，塑料在高頻電場的作用下，其分子結構會發生極化現象，并自生熱量，壓力作用至熱熔目的。因此下面就來了解一下怎樣選擇合適的高周波塑膠熔接機？在出現無法熔接的情況應該如何處理呢？

　　高周波塑膠熔接機無法進行熔接怎么處理：

　　1.高周波塑膠熔接機功率有差別，例如5kw.10kw.35kw.75kw等，高周波塑膠熔接機的功率取決于產品的熱合面積，一般1平方厘米的熱合面積，需要消耗100瓦的功率。

　　2.有工位數形式的差別，如上下雙工位滑臺式.雙工位轉盤式.三工位圓盤式.四工位圓盤等，以及帶機械手臂取料。

　　3.有工業上的不同之處，例如醫療工業用高周波塑膠熔接機。

　　4.高周波塑膠熔接機有熔接和熔斷兩種不同之處，熔接僅進行熱合，熔斷有熱合和切斷工序。

　　高周波塑膠熔接機的選購技巧：

　　1.在控制面板上檢查熔接時間，這是控制產品焊接時間，通常分為0-10S、0-30S兩種常用的時間制。若時間太短易造成產品焊接不牢，一拉即開，不能熔合，這段時間一般調節到3-8S之間，具體視產品形狀和材料的厚度而定，由短向長慢慢增加。

　　2.檢查壓力是否符合產品的焊接效果，壓力太小，容易造成產品焊接強度不高，外形不美觀，如壓力過小請調整調壓閥，上拔式調整開關，向右旋增大，向左旋是減小，出廠時的壓力指針將會調整在0.5MPaz左右，氣壓不能超過0.8MPa。還可能出現供氣不足、元件超負荷工作，影響使用壽命。

　　3.找出高周波塑料熔接機上的核心部件電子管，在通電之前，首先要檢查電子管是否亮。這樣比較簡單直觀，如燈不亮就是電子管壞了，查看電子管的風冷系統有沒有故障一般就是這個原因導致電子管損壞，換一件新的。

　　4.首先檢查物料是否含有30%PVC、PET、PETG、TPU、PU等物質，如果不應更換物料，二次檢查有無極溫控加熱裝置，升溫主要是為了給模具加熱，讓它更好的導熱，使焊接效果更好，可根據材料特性來調整溫度。

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